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三种常用电子胶的性能比较与选择

作者:易秋      发布时间:2021-05-21      浏览量:1
目前市场上用于加工制造电子电气led的灌封料主要有环氧树脂、有机硅、聚氨酯PU等,它们各有优缺点。具有填充、密封、固定、导热、绝缘、阻燃、防护、防水等作用。骏茂思口有自己的产品线。下面简单比较一下这三个部分的主要表现。

电子胶水目前市场上用于加工制造电子电气led的灌封料主要有环氧树脂、有机硅、聚氨酯PU等,它们各有优缺点。具有填充、密封、固定、导热、绝缘、阻燃、防护、防水等作用。骏茂思口有自己的产品线。下面简单比较一下这三个部分的主要表现。

环氧树脂胶粘剂:附着力优异,特别适用于硬质材料,耐老化、耐腐蚀,硬度高、强度高,固化后不可拆卸,常规AB型具有耐平均温度(-20℃)℃ - 80℃) 而且导热性好,透明胶透明度高,耐黄性好,阻燃性和绝缘性好,一般为5:1或1:1、2:1的比例,总成本较低。

有机硅胶:具有优异的弹性和韧性,耐老化,耐高低温(-60-280)℃), 能保证在极端环境下不开裂,固化后可拆卸,且容易满足某些电子产品的维修要求。其高导热系数可以达到5.0甚至6.0的导热系数,可以保证大功率产品的散热要求。其附着力一般,且一般比例为1:1或10:1,透明胶具有一般的透明性,耐黄性一般,并可达到94v0阻燃。一般来说,成本略高于环氧树脂胶。

聚氨酯聚氨酯胶粘剂:总体性能介于环氧树脂和有机硅胶之间。它有极好的弹性和韧性。在恶劣环境下不会剥落和开裂。它适用于各种材料。具有耐温性(-40-130)℃), 耐老化和耐化学溶剂海水腐蚀。达到90v0阻燃标准。其导热性一般优于环氧树脂胶粘剂。透明胶具有良好的透明性和优异的耐黄性,君茂高端产品的耐黄性可达5-10年,一般比例为1:1、3:1、5:1等,使用成本相对较高。

以上只是比较了非特殊调制状态下双组分的三种不同,并分别计算了单组分的技术参数。当然,随着科技的不断进步和新材料的引进,三者之间的绝对差距越来越小。它们都可以通过调制来满足一些性能上的不足,如君茂高导热环氧胶粘剂,也就是说可以通过调节导热系数来满足环氧树脂导热性差的缺点。如君茂高硬度聚氨酯PU,可以通过调整硬度达到环氧树脂的高硬度,调整附着力,大大提高有机硅胶对各种材料的适应性,相信未来胶粘剂市场会越来越需要这种核心技术支撑,而新兴的行业前沿市场也需要能够满足高要求、高标准的胶粘剂厂商。